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貼片電容，電解電容，陶瓷電容器供應商高壓電容器作為重要的電路保護元件，在很多智能產(chǎn)品和電子產(chǎn)品的設計過(guò)程中是不可或缺的。但是，在實(shí)際應用的過(guò)程中，本來(lái)應該固定的高壓電容器的容量有時(shí)會(huì )發(fā)生變化。這是怎么回事呢？今天就讓小編來(lái)給大家好好上一課吧！
在高壓電容器的理想化運用情況下，當動(dòng)片固定不動(dòng)在某個(gè)部位之后，高壓電容在工作中全過(guò)程中，該部位上容量理應固定不動(dòng)不會(huì )改變。其實(shí)，因為外部自然環(huán)境、氣溫等要素的危害，其容量因此會(huì )有所為轉變的，其轉變水平就是說(shuō)容量穩定性高低。這種變化的原因，大多依賴(lài)于電容器的結構、使用的材料、制造的質(zhì)量。 以下，分別探討這些狀況對高壓電容器的容量穩定性有什么樣的影響。
首先，讓我們來(lái)看看機械效應對高壓電容穩定性的影響。當高壓電容器受到外部振動(dòng)或湍流時(shí)，高壓電容器的電容會(huì )發(fā)生變化，變化值的大小取決于電容器極片之間的距離、芯片的幾何尺寸以及所有結構的機械強度。片距越大、規格越小、薄厚越厚，則震幅越小，所造成的容量的轉變也越小。
除開(kāi)機械設備功效會(huì )導致高壓電容的容量可靠性降低以外，有一個(gè)要素也一樣會(huì )對其造成關(guān)鍵危害，那就是溫度，當外部的溫度變化很大時(shí)，高壓電容器的極片總面積、薄厚、片間間距及其媒質(zhì)的導熱系數都是變動(dòng)。當溫度發(fā)生顯著(zhù)變化時(shí)，電容器的所有結構部件都會(huì )變形。所有這些變化都會(huì )改變電容器的質(zhì)量，從而改變電容器的電容溫度系數。這是由這些因素的綜合作用決定的。
為了降低溫度對高壓電容器的影響，工程師在開(kāi)發(fā)高壓電容器新產(chǎn)品時(shí)可以從以下幾個(gè)方面解決問(wèn)題。首先，可以選擇線(xiàn)性膨脹系數小的材料來(lái)制造高壓電容器。第二，在制造過(guò)程中采用合理的加工工藝。電容器氧化膜生長(cháng)過(guò)程中的離子遷移方向如下:對沖壓或車(chē)削后的極片進(jìn)行熱處理，并在一定溫度下對組裝調整后的電容器進(jìn)行調味，消除內應力，提高穩定性。三是以技術(shù)性視角來(lái)提升電容極片裝配線(xiàn)的精準度，盡可能確保片距勻稱(chēng)。這幾種方式全是可以進(jìn)一步提高高壓電容器容量可靠性的好用方式。
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